通過變頻器控制氣隙磁通可以提高感應電動機的效率。通量水平隨負載扭矩而變化，即在輕負載扭矩下，所需通量小于負載增加時所需通量。當電機在由速度和轉矩限定的特定工作點運行時，無限對外加電壓/頻率可以實現該工作點。然而，只有一對特定的電壓/頻率將導致最小的損耗和最大的效率。因此，通過可變電壓變頻驅動器（VVVF）調節電壓和頻率，可以實現理想效率。

　　在安裝變頻驅動器（變頻器）之前，請回答幾個問題
　　這個過程實際上需要相對無限的速度調節嗎？
　　它是否將作為可變扭矩應用程序運行-在多個運行速度/負載下需要很長時間？
　　是否有足夠的空間（相當接近電機）安裝變頻器？
　　電機本身是否能夠以低于全速運行和/或能夠承受所選特定變頻器產生的電壓波形？
　　配電系統（尤其是特定分支）能否處理非線性負載（如變頻器）導致的諧波含量增加？
　　如果這些問題的答案都是“不”，那么你就不必再進一步了。變頻器不是解決方案——至少，不是其本身。
　　計算變頻器節能
（電機在滿載、同步速度下所需的能量）
減（特定工作點負載所需的能量）
減去（同一操作點的驅動損耗）
減去（同一工作點的諧波損耗）
取結果（針對給定操作點）
乘以（能源成本-通常以美元/千瓦時為單位）
現在，您可以為單個操作點節省能源。
對所有預期操作點重復計算，以獲得“總”節能。
　　現在考慮變頻器和（如有必要）新電機的成本，再加上額外基礎設施的成本（基礎/建筑物到房屋的驅動等）。
　　將總資本支出除以一個日歷年的“總”節能。如果結果低于3.0，那么從用戶的角度來看，這種改變很可能不劃算。在某些情況下，限額更接近1.5（例如，18個月收回全部資本投資）。
　　最大的節能應用是離心風扇和泵。在離心式設備上，名稱本身告訴你，這一切都與速度有關。如果你將速度降低20%，你的馬力需求將減少50%。如果你想實現所有潛在的節能，你可以讓止回閥和阻尼器完全打開，并使用電機速度來控制流量。
　　一些維修人員會告訴你，機械上可以節省更多的錢。通過降低轉速，可以延長葉輪、耐磨環、軸承和泵內磨損部件的壽命。如果您有一臺需要全速運轉的獨立泵，那么一天中的大部分時間變頻器節省可能是最小的。如果您有多個并排的泵，并對它們進行編程以組合產生流量，則通過安裝變頻器可以節省大量成本。